קו ייצור אבקת קו לעיבוד עגבניות קו מילוי שקיות קטשופ
- איזור מוצא:
- שנגחאי, סין
- מספר דגם:
- JPTP-5015
- סוּג:
- כל הקו
- מתח:
- 220V/380V
- כּוֹחַ:
- 2.2KW
- מִשׁקָל:
- 1500 ק"ג
- מימד (L*W*H):
- 2800*5600*4500
- תעודה:
- CE/ISO9001
- אַחֲרָיוּת:
- 1 שנה
- שירות לאחר המכירה הניתן:
- התקנה בשטח, הזמנה והדרכה, מהנדסים זמינים לחו"ל
- שם מוצר:
- קו עיבוד עגבניות לייצא
- שֵׁם:
- פרויקט עיבוד עגבניות סוהר
- נוֹהָג:
- תעשיות עיבוד מזון
- פוּנקצִיָה:
- רב שימושי
- קיבולת:
- 0.5T-50T/H
- חוֹמֶר:
- SUS304 נירוסטה
- צֶבַע:
- דרישות הלקוחות
- תכונה:
- פתרון סוהר, משירות א' עד ת'
- פריט:
- מכונת מסחטת פירות אוטומטית
- יכולת אספקה:
- 20 סטים/סטים לחודש
- פרטי אריזה
- חבילת עץ יציבה מגינה על המכונה מפני פגיעה ונזק.סרט פלסטיק פצע שומר על המכונה מפני לחות וקורוזיה. חבילה נטולת חיטוי מסייעת לשחרור ממכס חלק. המכונה בגודל גדול תתוקן במיכל ללא חבילה.
- נמל
- נמל שנגחאי
א מעלית ריסוס מסוג מגרד
בחר תושבת נירוסטה, מגרד פלסטיק קשיח או נירוסטה באיכות מזון, ארכיטקטורת להבים להחלקה למניעת ריבת הפירות;שימוש במיסבים מיובאים נגד קורוזיה, איטום דו צדדי;עם מנוע הילוכים רציף, מהירות תדר משתנה ועלויות תפעול נמוכות הכותרת מופיעה כאן.
ב.מכונת מיון
מסוע גלילה נירוסטה, סיבוב ופתרון, מגוון שלם של בדיקות, אין צורך בקצוות.פלטפורמת פירות מעשה ידי אדם, תושבת פלדת פחמן צבועה, דוושת נירוסטה נגד החלקה, גדר נירוסטה.
ג מגרסה
מיזוג טכנולוגיה איטלקית, מספר סטים של מבנה חוצה להבים, ניתן להתאים את גודל המגרסה בהתאם לדרישות הלקוח או הפרויקט הספציפי, זה יגדיל את קצב מיץ המיץ של 2-3% ביחס למבנה המסורתי, המתאים לייצור בצל רוטב, רוטב גזר, רוטב פלפל, רסק תפוחים ורוטב ומוצרים אחרים של פירות וירקות
ד. מכונת עיסת דו-שלבית
יש לו מבנה רשת מחודד וניתן להתאים את הפער עם העומס, בקרת תדר, כך שהמיץ יהיה נקי יותר;צמצם רשת פנימי מבוסס על דרישות הלקוח או פרויקט ספציפי להזמנה
E. מאייד
מאייד בעל אפקט יחיד, אפקט כפול, אפקט משולש ורב אפקט, אשר יחסוך יותר אנרגיה;תחת ואקום, מחזור חימום מתמשך בטמפרטורה נמוכה כדי למקסם את ההגנה על חומרים מזינים בחומר כמו גם במקורים.יש מערכת שחזור קיטור ומערכת עיבוי פעמים כפולה, זה יכול להפחית את צריכת הקיטור;
ו.מכונת עיקור
לאחר השגת תשעה טכנולוגיות פטנט, נצל את מלוא היתרונות של חילופי החום של החומר כדי לחסוך באנרגיה - כ-40%
ו.מכונת מילוי
לאמץ טכנולוגיה איטלקית, תת-ראש ודו-ראשי, מילוי רציף, להפחית את ההחזר;שימוש בהזרקת קיטור לסטריליזציה, כדי להבטיח מילוי במצב אספטי, חיי המדף של המוצר יהיו שנתיים בטמפרטורת החדר;בתהליך המילוי, שימוש במצב הרמת פטיפון כדי למנוע זיהום משני.
זרימת תהליך להכנת רסק עגבניות באיכות גבוהה:
1) קבלה:עגבניות טריות מגיעות למפעל במשאיות, המופנות לאזור ההורדה.מפעיל, באמצעות צינור או בום מיוחד, מזרים כמות עצומה של מים לתוך המשאית, כך שהעגבניות יוכלו לזרום החוצה מהפתח המיוחד בחלקו האחורי של הקרוואן.שימוש במים מאפשר לעגבניות לעבור לערוץ האיסוף מבלי להיפגע.
2)
מִיוּן:מים נוספים נשאבים ללא הרף לתוך תעלת האיסוף.מים אלו נושאים את העגבניות למעלית הגלילה, שוטפים אותן ומעבירים אותן לתחנת המיון.בעמדת המיון, צוות מוציא חומר שאינו עגבניות (MOT), וכן את העגבניות הירוקות, הפגומות והשונות.אלה מונחים על מסוע פסולת ולאחר מכן נאספים ביחידת אחסון כדי להילקח משם.בחלק מהמתקנים, תהליך המיון הוא אוטומטי
3)
קִצוּץ:העגבניות המתאימות לעיבוד נשאבות לתחנת החיתוך שם קוצצים.
4)
הפסקה קרה או חמה:העיסה מחוממת מראש ל-65-75°C לעיבוד Cold Break או ל-85-95°C לעיבוד Hot Break.
5)
מיצוי מיץ:העיסה (המורכבת מסיבים, מיץ, עור וזרעים) נשאבת לאחר מכן דרך יחידת מיצוי המורכבת מפולפר ומזיקוק - אלו הן בעצם מסננות גדולות.בהתבסס על דרישות הלקוח, מסכי רשת אלו יאפשרו מעבר לחומר מוצק פחות או יותר, כדי ליצור מוצר גס או חלק יותר, בהתאמה.
בדרך כלל, 95% מהעיסה עוברת את שני המסכים.5% הנותרים, מורכבים מסיבים, עור וזרעים, נחשבים לפסולת ומועברים אל מחוץ למתקן כדי להימכר כמזון לבהמות.
6)
מיכל אכסון:בשלב זה אוספים את המיץ המזוקק במיכל אחסון גדול, שמזין כל הזמן את המאייד.
7)
אידוי:האידוי הוא השלב עתיר האנרגיה בכל התהליך - כאן מופקים המים, והמיץ שהוא עדיין רק 5% מוצק הופך ל-28% עד 36% רסק עגבניות מרוכז.המאייד מווסת אוטומטית את צריכת המיץ ואת תפוקת הרכז המוגמר;המפעיל צריך רק להגדיר את ערך ה-Brix בלוח הבקרה של המאייד כדי לקבוע את רמת הריכוז.
ככל שהמיץ בתוך המאייד עובר שלבים שונים, ריכוזו עולה בהדרגה עד לקבלת הצפיפות הנדרשת בשלב ה"גימור" הסופי.כל תהליך הריכוז/האידוי מתרחש בתנאי ואקום, בטמפרטורות הנמוכות משמעותית מ-100 מעלות צלזיוס.
8)
מילוי אספטי:רוב המתקנים אורזים את המוצר המוגמר באמצעות שקיות אספטיות, כך שהמוצר במאייד לעולם לא בא במגע עם אוויר עד שהוא מגיע ללקוח.התרכיז נשלח מהמאייד ישירות למיכל אספטי - לאחר מכן הוא נשאב בלחץ גבוה דרך הסטריליזטור-מצנן האספטי (נקרא גם בזק קולר) למילוי האספטי, שם הוא ממולא לתוך שקיות אספטי גדולות ומעוקרות מראש. .לאחר האריזה, התרכיז יכול להישמר עד 24 חודשים.
חלק מהמתקנים בוחרים לארוז את המוצר המוגמר שלהם בתנאים לא אספטיים.משחה זו חייבת לעבור שלב נוסף לאחר האריזה - היא מחוממת לפסטור המשחה, ולאחר מכן נשמרת בהשגחה של 14 יום לפני שחרור ללקוח.
